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淺析拋光的工藝過程


首先是粗拋加工:對于精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉速在3500040000 r/min的旋轉表面拋光機進行拋光。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

然后是半精拋加工:主要使用砂紙和煤油。

再是精拋加工:主要使用鉆石研磨膏。

另外,拋光過程應分開在兩個工作地點完成,即粗拋加工地點和精拋加工地點分開,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件外表的砂粒。

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一般從用油石到1 200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉到無塵間進行拋光,確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。

精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在絕對潔凈的空間,因為灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

拋光工藝全部完成后,工件外表需做好防塵保護工作。當拋光過程完成時,應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑,保證工件外表清潔干凈,然后可以在工件外表噴上一層專用模具防銹涂層,以上所有做好就大功告成了。

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