化學(xué)鎳意圖與作用：鍍鎳層首要作為銅層和金層之間的阻隔層，避免金銅互相分散，影響板子的可焊性和使用壽命；一起又鎳層打底也大大增加了金層的機械強度；

化學(xué)鎳加工工藝保護：
每日依據(jù)千安小時來及時彌補鍍鎳增加劑 ；查看過濾泵是否作業(yè)正常，有無漏氣現(xiàn)象；每個2-3小時使用潔凈的濕抹布將陰極導(dǎo)電桿擦拭潔凈；每周要定時剖析銅缸硫酸鎳（氨基磺酸鎳）（1次/周），氯化鎳（1次/周），硼酸（1次/周）含量，并經(jīng)過霍爾槽實驗來調(diào)整鍍鎳增加劑含量，并及時彌補相關(guān)質(zhì)料；每周要清洗陽極導(dǎo)電桿，槽體兩頭電接頭，及時彌補鈦籃中的陽極鎳角，用低電流0。2—0。5ASD電解6—8小時；每月應(yīng)查看陽極的鈦籃袋有無破損，破損者應(yīng)及時替換；并查看陽極鈦籃底部是否堆積有陽極泥，如有應(yīng)及時整理潔凈；并用碳芯接連過濾6—8小時，一起低電流電免除雜；每半年左右詳細依據(jù)槽液污染狀況決議是否需求大處理（活性炭粉）；每兩周藥替換過濾泵的濾芯；]

大處理程序：A.取出陽極，將陽極倒出，清洗陽極，然后放在包裝鎳角的桶內(nèi)，用微蝕劑粗化鎳角外表至均勻粉紅色即可，水洗沖干后，裝入鈦籃內(nèi)，方入酸槽內(nèi)備用B.將陽極鈦籃和陽極袋放入10%堿液浸泡6—8小時，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡，水洗沖干后備用；C.將槽液轉(zhuǎn)移到備用槽內(nèi)，參加1-3ml/L的30%的雙氧水，開端加溫，待溫度加到65度左右翻開空氣拌和，保溫空氣拌和2-4小時；D.關(guān)掉空氣拌和，按3—5克/升將活性碳粉緩慢溶解到槽液中，待溶解徹底后，翻開空氣拌和，如此保溫2—4小時；E.關(guān)掉空氣拌和，加溫，讓活性碳粉漸漸沉積至槽底；F.待溫度降至40度左右，用10um的PP濾芯加助濾粉過濾槽液至清洗潔凈的作業(yè)槽內(nèi)，翻開空氣拌和，放入陽極，掛入電解板，按0。2-0。5ASD電流密度低電流電解6—8小時，G.經(jīng)化驗剖析，調(diào)整槽中的硫酸鎳或氨基磺酸鎳，氯化鎳，硼酸含量至正常操作范圍內(nèi)；依據(jù)霍爾槽實驗成果彌補鍍鎳增加劑；H.待電解板板面色彩均勻后，即可中止電解，然后按1-1。5ASD的電流密度進行電解處理10-20分鐘活化一下陽極；I.試鍍OK.即可；

化學(xué)鎳藥品增加核算公式： 
硫酸鎳（單位：公斤）=（280-X）×槽體積（升）/1000
氯化鎳（單位：公斤）=（45-X）×槽體積（升）/1000
硼酸（單位：公斤）=（45-X）×槽體積（升）/1000

鍍鎳增加劑的增加一般依照千安小時的方法來彌補或許依據(jù)實際出產(chǎn)板作用，增加量大約200ml/KAH；圖形化學(xué)鎳的電流核算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積；鎳缸溫度維持在40-55度，一般溫度在50度左右，因此鎳缸要加裝加溫，溫控體系；

注意：彌補藥品時，如增加量較大如硫酸鎳或氨基磺酸鎳，氯化鎳時，增加后應(yīng)低電流電解一下；補加硼酸時應(yīng)將彌補量的硼酸裝入一潔凈陽極袋掛入鎳缸內(nèi)即可，不行直接參加槽內(nèi)；鍍鎳后主張加一收回水洗，用純水開缸，可以用來彌補鎳缸因加溫而揮發(fā)的液位，收回水洗后接二級逆流漂洗；