東莞模具電鍍的電鍍槽液加料辦法

加料要以“勤加”“少加”為準(zhǔn)繩。

固體物料的補充

東莞模具電鍍某些有機固體料先用有機溶劑溶解,再漸漸參加以進步增溶性。力成五金電鍍廠認(rèn)為若直接參加常常會使鍍液混濁。普通的固體物料,可用鍍槽中的溶液來分批溶解。即取局部電鍍液把要加的料在攪拌下漸漸參加,待靜止廓清,把上層清液參加鍍槽。

未溶解的局部,再參加鍍液,攪拌溶解。這樣重復(fù)作業(yè),直到全部加完。在不影響鍍液總體積的狀況下,也能夠用去離子水或熱的去離子水?dāng)嚢枞芙夂髤⒓渝儾?。有些固體料易構(gòu)成團狀,影響溶解過程。能夠先用少量水調(diào)成稀漿糊狀,逐漸沖稀以防止團狀物的構(gòu)成。

液體物料的補充

東莞模具電鍍的能夠用去離子水恰當(dāng)稀釋或用鍍液稀釋后在攪拌下漸漸參加。電鍍廠都知道嚴(yán)禁將添加劑光亮劑的原液參加鍍槽。

補充料的機遇

加料最好是在停鍍時停止。

參加后經(jīng)過充沛攪勻再投入消費。在消費中加料,要在工件剛出槽后的“暫休”時段參加?？稍谘h(huán)泵的出液口一方參加,參加速度要慢,藥料隨著出液口的沖擊力很快分散開來

加料辦法不當(dāng)可能形成的結(jié)果

假如參加的是光亮劑,則易形成此槽工件色澤差別。

假如參加的是沒有溶解的固體料,則易形成鍍層毛刺或粗糙。

假如是參加酸調(diào)理pH,會形成槽液內(nèi)部pH不平均而部分形成針孔。

3鍍液及其它輔助溶液密度的測試辦法

3.1要經(jīng)常測定溶液的密度

東莞模具電鍍的新配制的鍍液或其它輔助液,都要測定它的密度并作為檔案保管起來供以后比照。鍍液的密度普通隨著槽齡增加而增加。這是由于鍍液中雜質(zhì)離子、添加劑合成產(chǎn)物等積聚的結(jié)果,因而能夠把溶液密度與溶液成分化驗數(shù)據(jù)一同綜合停止剖析,判別槽液毛病緣由以利掃除。